РАССМОТРЕТЬ ПРОЕКТ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ КОМПЛЕКСА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЮБОГО ОРГАНИЧЕСКОГО МУСОРА БЕЗ ОТХОДОВ И БЕЗ ВРЕДНЫХ ВЫБРОСОВ
Уважаемый украинский народ и Мэр Винницы Моргунов Сергей Анатольевич
Меня зовут Павел Тернюк. Собой я представляю итальянскую Компанию, которая запатентовала новое изобретение по переработке мусора путем процесса молекулярной дезинтеграции.
Дело идет о проекте с помощью которого можно будет изготовить установку для переработки мусора (не разделяя его) и на выходе получать природную продукцию как РАФИНИРОВАННУЮ НЕФТЬ (другими словами дизельное топливо), СИНТЕТИЧЕСКИЙ ГАЗ, АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ и ИНЕРТНЫЕ ОЧИЩЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (стекло, металл).
Этот комплекс не имеет отношения не к одному мусоросжигательному заводу, так как не оставляет ни грамма отходов после переработки органического мусора (инертные материалы подвергаются чистке поэтому могут быть повторно использованы в сфере строительства), и выхлопы в атмосферу не являются токсичными поскольку находятся в пределах норм евро стандартов. Заключение параметров о выхлопах в атмосферу являются сертифицированными, что подтверждается документацией.
ЭТОТ КОМПЛЕКС НЕ ЯВЛЯЕТСЯ УСТАНОВКОЙ КОТОРАЯ РАБОТАЕТ ПО ПРИНЦИПУ ПИРОЛИЗНОГО ПРОЦЕССА. Пиролиз уже устарел и поэтому итальянская компания, которая работает в сфере инноваций с 1980 года, разработала новую технологию для переработки мусора для того чтобы навсегда очистить города от небезопасного хранения отходов на полигонах и переработки на мусоросжигательных, загрязняющих атмосферу токсичными газами, заводах Украины.
Инновационный комплекс носит название PIRODISTILGASOGENO (PDG), который, благодаря процессам молекулярной дезинтеграции, позволяет:
- Перерабатывать любой вид мусора не разделяя его. Например в камеру трансформации мусора можно поместить одновременно
1. Бытовые отходы (ТБО)
2. Покрышки от автомобилей
3. Мусор из металла и алюминия
4. Остатки от скотобойных заводов
5. Все виды медицинских токсичных отходов (даже инфекционных)
6. Биомассу
- На выходе процесса из 1 кг мусора получать такие готовые продукты (данные основаны на результатах тестов европейского мусора):
- 50% синтетического газа
- 25% активированного угля
- 15% дизельного топлива
- 10% инертных материалов как стекло и металл
Проект предусматривает собой установку, которая:
- Сможет работать от того же угля который и будет производиться
- Будет перерабатывать 100% органического мусора не оставляя отходов и излишков процесса
- Все что не является органическим мусором будет очищен и готов к повторному использованию
- Выбросы в атмосферу будут ниже норм которые предусмотрены Европейскими стандартами.
- Сможет перерабатывать мусор в течении 40/50 лет
- Занимает маленькую площадь по сравнению с мусоросжигательными заводами
- Окупается за 3-4 года
- Перерабатывает опасные жидкости и масла
- Не нуждается в дорогостоящем техническом обслуживании.
На данный момент осуществляются изготовления установок для США и ведутся переговоры по проекту комплекса изготовлен из 10 секторов, каждый с мощностью переработки мусора в 100 тонн/день, в общей совокупности 1000 тонн/день.
Данная технология очень рентабельна поскольку:
- не требует разделения мусора
- не загрязняет атмосферу (имеются сертификаты)
- окупается всего за 3-4 года
- не оставляет никаких отходов потому, что весь мусор перерабатывается а не сжигается
- не нужно будет платить мусоросжигательным заводам за переработку мусора
- на выходе комплекс изготавливает уже готовые к повторному использованию материалы как нефть, газ, дизельное топливо, инертные очищенные материалы
- получаемый синтетический газ SynGas может использоваться ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ РАБОТЫ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ, что невозможно сделать используя газ который выработанный пиролизным процессом или ископаемым газом метаном
- комплекс состоит из блоков максимум по 100 тонн/день поэтому можно увеличивать или уменьшать размеры завода
- установка автоматизированна по последним системам программирования PLC
Это уникальный шанс сделать нашу страну не только чистой а еще и вырабатывать сырье для повторного использования.
Мусоросжигательные заводы уже устарели и их восстановление понесёт массу средств которые не смогут добиться минимального результата по сравнению с PIRODISTILGASOGENO. То же самое относиться и к пиролизным системам любого типа и конструкции. Все это старые технологии которые уже не могут быть использованы поскольку уже не эффективны.
Прошу рассмотреть мое предложение о презентации данного проекта для возможного заключения согласования о сотрудничестве и реализации комплекса для города Винница.
Тернюк Павел Николаевич
Меня зовут Павел Тернюк. Собой я представляю итальянскую Компанию, которая запатентовала новое изобретение по переработке мусора путем процесса молекулярной дезинтеграции.
Дело идет о проекте с помощью которого можно будет изготовить установку для переработки мусора (не разделяя его) и на выходе получать природную продукцию как РАФИНИРОВАННУЮ НЕФТЬ (другими словами дизельное топливо), СИНТЕТИЧЕСКИЙ ГАЗ, АКТИВИРОВАННЫЙ УГОЛЬ и ИНЕРТНЫЕ ОЧИЩЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (стекло, металл).
Этот комплекс не имеет отношения не к одному мусоросжигательному заводу, так как не оставляет ни грамма отходов после переработки органического мусора (инертные материалы подвергаются чистке поэтому могут быть повторно использованы в сфере строительства), и выхлопы в атмосферу не являются токсичными поскольку находятся в пределах норм евро стандартов. Заключение параметров о выхлопах в атмосферу являются сертифицированными, что подтверждается документацией.
ЭТОТ КОМПЛЕКС НЕ ЯВЛЯЕТСЯ УСТАНОВКОЙ КОТОРАЯ РАБОТАЕТ ПО ПРИНЦИПУ ПИРОЛИЗНОГО ПРОЦЕССА. Пиролиз уже устарел и поэтому итальянская компания, которая работает в сфере инноваций с 1980 года, разработала новую технологию для переработки мусора для того чтобы навсегда очистить города от небезопасного хранения отходов на полигонах и переработки на мусоросжигательных, загрязняющих атмосферу токсичными газами, заводах Украины.
Инновационный комплекс носит название PIRODISTILGASOGENO (PDG), который, благодаря процессам молекулярной дезинтеграции, позволяет:
- Перерабатывать любой вид мусора не разделяя его. Например в камеру трансформации мусора можно поместить одновременно
1. Бытовые отходы (ТБО)
2. Покрышки от автомобилей
3. Мусор из металла и алюминия
4. Остатки от скотобойных заводов
5. Все виды медицинских токсичных отходов (даже инфекционных)
6. Биомассу
- На выходе процесса из 1 кг мусора получать такие готовые продукты (данные основаны на результатах тестов европейского мусора):
- 50% синтетического газа
- 25% активированного угля
- 15% дизельного топлива
- 10% инертных материалов как стекло и металл
Проект предусматривает собой установку, которая:
- Сможет работать от того же угля который и будет производиться
- Будет перерабатывать 100% органического мусора не оставляя отходов и излишков процесса
- Все что не является органическим мусором будет очищен и готов к повторному использованию
- Выбросы в атмосферу будут ниже норм которые предусмотрены Европейскими стандартами.
- Сможет перерабатывать мусор в течении 40/50 лет
- Занимает маленькую площадь по сравнению с мусоросжигательными заводами
- Окупается за 3-4 года
- Перерабатывает опасные жидкости и масла
- Не нуждается в дорогостоящем техническом обслуживании.
На данный момент осуществляются изготовления установок для США и ведутся переговоры по проекту комплекса изготовлен из 10 секторов, каждый с мощностью переработки мусора в 100 тонн/день, в общей совокупности 1000 тонн/день.
Данная технология очень рентабельна поскольку:
- не требует разделения мусора
- не загрязняет атмосферу (имеются сертификаты)
- окупается всего за 3-4 года
- не оставляет никаких отходов потому, что весь мусор перерабатывается а не сжигается
- не нужно будет платить мусоросжигательным заводам за переработку мусора
- на выходе комплекс изготавливает уже готовые к повторному использованию материалы как нефть, газ, дизельное топливо, инертные очищенные материалы
- получаемый синтетический газ SynGas может использоваться ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ РАБОТЫ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ, что невозможно сделать используя газ который выработанный пиролизным процессом или ископаемым газом метаном
- комплекс состоит из блоков максимум по 100 тонн/день поэтому можно увеличивать или уменьшать размеры завода
- установка автоматизированна по последним системам программирования PLC
Это уникальный шанс сделать нашу страну не только чистой а еще и вырабатывать сырье для повторного использования.
Мусоросжигательные заводы уже устарели и их восстановление понесёт массу средств которые не смогут добиться минимального результата по сравнению с PIRODISTILGASOGENO. То же самое относиться и к пиролизным системам любого типа и конструкции. Все это старые технологии которые уже не могут быть использованы поскольку уже не эффективны.
Прошу рассмотреть мое предложение о презентации данного проекта для возможного заключения согласования о сотрудничестве и реализации комплекса для города Винница.
Тернюк Павел Николаевич
Категорія
ЖКГ